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一：開機前準備

1：所有手動閥門應先暫時處于關閉狀態。

2：檢查壓縮空氣的壓力(0.65mpa—0.75mpa)是否滿足制氮機需求。

3：冷干機冷卻水進出口壓力（進口壓力：0.30mpa—0.40mpa，出口壓力：0.20mpa—0.25mpa）是否滿足需求。

二：開機

1：送上電源抽屜柜R108—5，此時PL201柜體分閘指示燈亮，為PL201柜體的萬能式斷路器蓄能，待蓄能指示燈亮后，點合閘按鈕（萬能式斷路器上的綠色按鈕），此刻，PL201柜體分閘指示燈滅，合閘指示燈亮。送上抽屜柜空氣預冷機組電源PL202—

1，交流UPS電源PL202—3，進入控制室依次合上高分段式斷路器，并且啟動UPS。此刻PLC柜體得電，啟動操控室的工控機（兩臺）進入操控界面

2：進入操控界面后，點擊純化系統界面，將上面的自動（綠色指示按鈕）轉化為手動，運行轉化為暫停，步進程序至MS1201冷吹階段（MS1202冷吹同MS1201類似操作），所有自動調節閥門改為手動調節。3：打開儀表冷風手動閥門（外部氣）此刻氣動閥門得氣壓力（壓力同壓縮空氣壓力），調節所有氣動閥門進氣壓力（0.3mpa—0.4mpa），

4：手動關閉閥門V1201—V1210啟動閥門使之全部處于關閉狀態。

5：打開壓縮空氣進氣閥門（手動），緩慢調節氣動調節閥PCV101，慢慢的打開，使之壓力達到壓縮空氣進氣壓力。

6：打開氣動閥門V1201為MS1201充壓，打開氣動閥門V1203為管道充壓。打開氣動閥門V1206，氣動閥門V1208。打開手動閥門純化空氣進冷箱V101閥門，精餾塔充壓。將LCV—1閥門開至自動，打開產品氮氣放空閥門PCV102（開度適中，控制FIC102的流量在150Nm3/h—200Nm3/h）

7：打開冷干機內部壓縮機（根據實際情況開啟一臺，或者兩臺）。

8：將加熱爐放空氣動調節閥門PCV103開至自動（剛剛開機時氣體不足，PCV103一般會完全處于關閉狀態），適度打開純化空氣進電爐手動閥門V1212，為加熱爐補充空氣（以PCV103會有適度的開度為準），爾后打開加熱爐PL202—5和加熱爐PL202—6。

9：觀察上塔壓力PIC5的示數，達到0.25mpa（或以上），適度開啟氣動調節閥PCV—5的開度，做好開啟膨脹機的準備。

10：打開手動閥門并調節膨脹機1#和2#的軸承氣（0.50mpa以上）壓力，密封氣壓力（0.15mpa左右）。打開膨脹機出口手動閥門V402和V404

11：開啟膨脹機。打開手動閥門V405（為膨脹機補充氣體）打開膨脹機電磁閥1#或者2#（此刻膨脹機電磁閥指示由紅色變為綠色）適度開啟氣動調節閥HC—401（HC—403）的開度，緩慢增大1#（2#）的轉速，當轉速SIAS—401達到20000rpm時，維持一段時間后（），繼續增大轉速至28000rpm左右。

12：待膨脹機出口溫度TI—402（TI—404）逐漸降低后，為加快制冷效率可開啟2#膨脹機，兩臺膨脹機同時工作。開啟方法統1#。

13：隨著膨脹機制冷效果的增強，下塔開始出現液位，此刻，可根據膨脹機的轉速適度或者完全關閉手動調節閥門V405。\

14：隨著下塔液位的增長，上塔的溫度也會逐漸的降低，適度調節PCV5閥門開度，使得PIC—5的壓力逐漸升高至0.30mpa—0.32mpa，上塔就會緩慢的出現液位，當上塔液位LIA—2出現時（150mm左右即可），關閉2#膨脹機，并適度直至完全關閉手動閥門V1212。同時打開儀表風內部手動閥門，關閉儀表風外部手動閥門。

15：將程序由手動改為自動，程序暫停改為運行，氣動調節閥PCV101改為自動

16：當上塔液位LIA—2上升至800mm時，打開測量氮氣純度與濕度的手動閥門此刻電腦界面上會顯示現在測量到的含氧量，并同時觀察上下塔之間的差壓PdI—1的數值，觀察FI—101的進氣量，此時大約在（2000Nm3/h—2400Nm3/h）

17：隨著時間的增長，下塔液位逐漸的增加，產出氮氣含氧量會逐漸的降低，而此時，程序進入自動運行狀態，所以步進程序會繼續的向下走，當到達卸壓步驟時，適度開啟手動卸壓閥V1213的開度，使之能夠在1200秒內卸掉MS1201的壓力（小于0.03mpa）如果沒有在1200內完全卸掉壓力（未能小于0.03mpa），程序

自動進入延時階段，應適當加大手動卸壓閥門V1213的開度，并且記錄程序延時時間，待到達下個步驟（加熱）后，減少所延時的時間（待加熱完成到達冷吹步驟后，恢復原來的時間數據）。

18：自此，大約開機30個小時左右，下塔溫度TI—1會在—164℃左右，上下塔差壓PdI—1的數值在2.8kpa—3.2kpa，氮氣純度會逐漸的上升，到達10ppm后，適度的開啟氮氣放空閥門PCV102的開度，加大出氣量，維持一段時間后，氮氣的純度會繼續提升，到達3ppm時，可以開啟產品氮氣送出閥門FCV101，適度關閉氮

放空閥門PCV102（維持產品氮氣流量FIC102在150Nm3/h—800Nm3/h）。

注：開機過程中，一人需在操控室進行操控指揮，一人需在現場進行操作，尤其是在啟用和關閉手動補氣閥門（如V1212，V405）和進入卸壓步驟進行調節卸壓閥門（V1213）時，指揮人員需用對講機與現場人員時刻保持溝通，切忌現場人員離去，來操控室查看數據，或指揮人員去現場口頭告知操作人員。

三：停機

停機分為臨時停機，長時間停機

臨時停機：是指不超過24小時的停機，例如斷電停機，設備維修停機（空壓機停機）。

臨時停機不會完全的破壞掉制氮機的正常工作，當臨時停機不超過2小時時，只需關閉膨脹機即可，其它部分關掉制氮機壓縮空氣進氣閥門PCV101，產品氮氣送出閥門FCV101，適度關閉產品氮氣放空閥門PCV102，使氮氣流量維持在150Nm3/h左右，待維修或者其它完成后，只需打開閥門制氮機壓縮空氣進氣閥門PCV102，打開膨脹機調節轉速至24000rpm，觀察上下塔差壓PdI—1壓力，差壓保持在2.8kpa—3.2kpa之間，氮氣純度AIA—102小于10ppm，即可打開產品氮氣送出閥門FCV101就可以對外送出氮氣。

當臨時停機在2小時至8小時內，除以上操作外，產品氮氣純度AIA—102會有所降低，并且上下塔差壓PdI—1壓力會小于2.8kpa，此時TI—1溫度也會有些許提升，再次使用時，只需在完成上述步驟后，把膨脹機的轉速提高至28000rpm—30000rpm一段時間即可，待穩定后（純度，溫度，進氣量）就可以對外供出氮氣。\\當臨時停機超過8小時而小于24小時時，此時，上塔液位會因為產品氮氣的持續放空而下降，當下將到800mm時，需手動打開上塔液位放空閥V302（主冷放空閥），將上塔液位全部放空，以防止因溫度不均勻而凍壞管道。需要開機時，在玩長上述操作后，為加快制冷效率，可以同時打開2臺膨脹機，待上塔液位出現后（150mm左右）關閉其中一臺即可，等待穩定后就可以對外供出氮氣。

長時間停機：是指超過24小時的停機或者因維修保養（如定期吹掃制氮機）的停機，它一般具有完全破換掉制氮機的平衡以及再次啟動時間比較長（和重新開機一樣）的特點。它的停機方法就是關掉進氣調節閥，關掉膨脹機，并且直接完全放空上塔與下塔液位。再次啟動同開機步驟。

四：維修保養

制氮機在運行后每個班次（8小時）需手動排放不凝氣V304（開度一圈即可）一分鐘。每個班次需對冷干機手動排污閥排污一分鐘。

制氮機在運行后，上塔液位一般維持在1550mm—1600mm之間，當上塔液位LIA—2小于1500mm時，適度提高膨脹機轉速，適度關閉氣動調節閥門PCV5，待上塔壓力PIC—5達到0.32mpa時即可，上塔液位會逐漸上升，下塔液位LICA—1小于300mm時，需手動適度調小LCV—1閥門的開度，以維持下塔液位，并同時適度提高膨脹機的轉速，下塔液位就會逐漸上升。超過1600mm需手動緩慢打開上塔液空排空閥（主冷）V302，待液位降至1580mm時，需關閉此閥門，下塔液位一般維持在360mm左右，不得超過500mm否則會“淹塔”凍壞填料，當下塔液位LICA—1超過450mm時，需手動緩慢打開下塔液空排空閥V301，待液位降至400mm時關閉此閥門。

注：在放空上下塔液空時，一人需一直留在現場，一人需留在操作臺進行操控指揮，兩人應用對講機進行時刻的溝通與聯系，現場人員需聽從指揮人員的指令，切忌打開閥門后現場人員離去，來到操控室看液位，或指揮人員離開操控室去現場通知操作人員。
制氮機在運行一段時間（3個月為宜）后需進行維護與保養，除廠家需要定期對純化器顆粒進行取樣化驗外，我們能夠做的就是對設備進行清吹加熱，以去除里面的干冰、水、碳氫化合物、以及其它粉塵顆粒等雜物。

清吹方法，可以逐段清吹，也可以整體清吹，應視具體情況而定。

逐段清吹法：一般會在第一次和第二次清吹過程中使用，或者在進行了長時間的
停機（時間很長，超過10天管道里面進入了氧氣會產生鐵銹等）。它的方法是，首先清吹冷干機進氣口，卸開冷干機進氣口法蘭，進行清吹一段時間，確認里面無雜物吹出后，裝上法蘭。然后卸開純化器進冷箱閥門V101，進行吹掃。吹掃完畢，裝上法蘭。然后再卸開產品氮氣送出閥門（手動閥門）同時打開氣動調節閥PCV103和產品氮氣放空閥門PCV102進行吹掃。待吹掃完后，重新開機，按照上述開機步驟即可。

整體清吹法：顧名思義，就是不需要逐段的進行吹掃，例如定期性維護保養只需

要關閉膨脹機，放掉上下塔液位，用壓縮空氣對制氮機（分餾塔部分）進行升溫即可，達到0℃以上時，觀察下外部放空氣體消聲器部分有無雜物或者水出來即可，若無，則可直接進行開機。步驟同上。

膨脹機加溫：因某些原因（如運行時間長里面進入了水或者干冰）導致的制氮機卡死現象，可以為卡死的膨脹機進行加溫化掉里面的“冰”打開膨脹機熱氣出口閥門（手動閥門）V205，待壓力上升后，打開1#（2#）膨脹機加熱進氣閥門V203（V204）和膨脹機吹掃閥門V201（V202）加熱膨脹機至正0℃以上維持一段時間即可。加熱完畢后，關閉膨脹機熱氣出口閥門，待壓力下降至0mpa時，關閉加熱閥門和吹掃閥門，加熱階段即可完成。

露點分析儀：露點分析儀是對產品氮氣進行取樣測量度與露點溫度的主要儀器，它一般比較容易出現“堵死”的現象，導致測量的數據并不是真實的數據。所以要定期的對露點分析儀進行排氣處理，具體方法是打開旁通排氣閥門進行排氣一分鐘即可。

空氣過濾器：一共有3級過濾，一般每星期對其進行查看其壓力是否平衡，下面過濾器中是否已經積水，若以積水，需手動排放。根據具體情況，在必要時要對其進行清洗處理。

分子篩純化器：廠家需定期對分子篩純化器顆粒進行取樣化驗，以便驗證分子篩顆粒的完整性，粉碎情況，已經化學成分是否達標。并且根據分子篩顆粒的使用情況進行過篩處理，定時添加，或者完全更換。

各種閥門：一般情況下，閥門的密封性能是良好的，由于我們所使用的是深冷制冷法的制氮機，所以，對閥門的要求比較高。因其它原因或者是閥門“經常、頻繁”的開關，就有可能會導致閥門關閉不嚴等現象，所以閥門里面的墊圈，密封填料或者密封環會出現不同程度損壞現象，在更換這些部件是，一定要注意脫脂，無油的處理。對于低溫閥門，除做到脫脂，無油外，還要做到無雜質，無任何變質分解物等。

各種儀表：一般情況下儀表顯示與實際情 況接近或者相等，但我們的儀表大部分測量的是差壓，所以，可能會出現“堵塞”現象，使得測量值與實際值有偏差。處理方法就是定期查看操作運行記錄，查看儀表的數據的震蕩變化情況，若發生堵塞，要及時對其進行清吹工作，必要時要對其進行“校零”處理。